Avec une combinaison de températures extrêmes, de hautes pressions et d’une forte exposition à des produits chimiques agressifs, les élastomères de caoutchouc sont contraints de fonctionner dans les environnements difficiles de l’industrie pétrolière et gazière. Pour réussir, ces applications nécessitent des matériaux durables et une conception de joint appropriée. L'industrie pétrolière et gazière a généralement besoin de joints toriques en caoutchouc pour l'exploration, l'extraction, le raffinage et le transport. Voici un aperçu plus approfondi des meilleures solutions d'étanchéité pour répondre à ces applications.
Choisir le bon matériau
Chaque matériau en caoutchouc possède ses propres propriétés uniques qui le rendent idéal pour des applications et des industries spécifiques. Pour le pétrole et le gaz, les solutions d’étanchéité doivent présenter une résistance à la corrosion, une stabilité sous pression, une résistance à la température et une stabilité chimique.
Certains des meilleurs matériaux pour cette industrie comprennent :
FKM
Nitrile (Buna-N)
HNBR
Silicone/Fluorosilicone
AFLAS®
Il est important de comprendre les capacités de chaque matériau pour garantir qu'il est appliqué dans le meilleur environnement. Pour plus d’informations sur la sélection des matériaux, visitez notre Guide de sélection des matériaux.
Utiliser des joints faciaux pour les boîtiers métalliques
Les joints sont souvent utilisés pour les applications pétrolières et gazières afin de protéger le contenu intérieur des boîtiers métalliques contre la contamination. Cependant, il a été prouvé que les joints frontaux surpassent les joints découpés dans les applications de boîtiers métalliques, ce qui en fait la solution d'étanchéité supérieure.
Les principaux avantages des joints faciaux comprennent :
Tolérances de précision moulées
Zone de contact de charge ponctuelle
Une force de compression inférieure est requise
Mieux absorbe les variations de planéité des surfaces
Pour garantir le succès, chaque joint facial doit être conçu avec la hauteur de presse-étoupe appropriée afin de fournir la bonne quantité de pression pour la section transversale du joint torique. De plus, il doit toujours y avoir plus de vide dans le presse-étoupe que de volume de joint dans chaque conception de joint. Ces facteurs doivent toujours être pris en compte lors de la conception d'un joint facial réussi pour les applications pétrolières et gazières. Bien que l'industrie pétrolière et gazière ait des exigences strictes en matière de solutions d'étanchéité réussies, le bon matériau, le type de joint et les qualités de conception prépareront votre application au succès.
Vous souhaitez en savoir plus sur les joints pour les applications pétrolières et gazières ?
Send an Email to continue the conversation. yokey@yokeyseals.com
Choisir le bon matériau
Chaque matériau en caoutchouc possède ses propres propriétés uniques qui le rendent idéal pour des applications et des industries spécifiques. Pour le pétrole et le gaz, les solutions d’étanchéité doivent présenter une résistance à la corrosion, une stabilité sous pression, une résistance à la température et une stabilité chimique.
Certains des meilleurs matériaux pour cette industrie comprennent :
FKM
Nitrile (Buna-N)
HNBR
Silicone/Fluorosilicone
AFLAS®
Il est important de comprendre les capacités de chaque matériau pour garantir qu'il est appliqué dans le meilleur environnement. Pour plus d’informations sur la sélection des matériaux, visitez notre Guide de sélection des matériaux.
Utiliser des joints faciaux pour les boîtiers métalliques
Les joints sont souvent utilisés pour les applications pétrolières et gazières afin de protéger le contenu intérieur des boîtiers métalliques contre la contamination. Cependant, il a été prouvé que les joints frontaux surpassent les joints découpés dans les applications de boîtiers métalliques, ce qui en fait la solution d'étanchéité supérieure.
Les principaux avantages des joints faciaux comprennent :
Tolérances de précision moulées
Zone de contact de charge ponctuelle
Une force de compression inférieure est requise
Mieux absorbe les variations de planéité des surfaces
Pour garantir le succès, chaque joint facial doit être conçu avec la hauteur de presse-étoupe appropriée afin de fournir la bonne quantité de pression pour la section transversale du joint torique. De plus, il doit toujours y avoir plus de vide dans le presse-étoupe que de volume de joint dans chaque conception de joint. Ces facteurs doivent toujours être pris en compte lors de la conception d'un joint facial réussi pour les applications pétrolières et gazières. Bien que l'industrie pétrolière et gazière ait des exigences strictes en matière de solutions d'étanchéité réussies, le bon matériau, le type de joint et les qualités de conception prépareront votre application au succès.
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Heure de publication : 02 mars 2022